Termofusão PEAD para linhas contínuas, adutoras e redes pressurizadas
A termofusão PEAD é o método de solda de topo usado para unir tubos e conexões pela fusão controlada das faces. É uma solução robusta para linhas contínuas, adutoras, saneamento, mineração, indústria e redes que exigem estanqueidade e resistência mecânica. A ISEN executa termofusão PEAD com máquinas compatíveis com o diâmetro da obra, operadores capacitados, controle de parâmetros e documentação quando o contrato exige.
Termofusão PEAD passo a passo
Na termofusão, as extremidades dos tubos ou conexões são alinhadas, faceadas, aquecidas por placa térmica e unidas sob pressão controlada. Depois, a junta permanece em resfriamento até atingir condição segura para manuseio.
Quando executada corretamente, a junta trabalha como parte contínua da tubulação. Por isso, a termofusão é uma das principais técnicas para redes PEAD pressurizadas e trechos de longa extensão.
Cenários em que a termofusão é a melhor opção
A termofusão é indicada para linhas novas, trechos contínuos, adutoras, redes de água, esgoto pressurizado, slurry, rejeito, efluentes, utilidades industriais e grandes diâmetros.
Ela é especialmente eficiente quando há espaço para alinhar tubos, posicionar equipamento e executar ciclos repetidos de soldagem com produtividade. Em métodos no-dig, como perfuração direcional ou sliplining, a junta por termofusão também é relevante por manter perfil externo mais contínuo.
De 63 mm a 2000+ mm
A ISEN atua com termofusão PEAD de 63 mm a 2000+ mm, conforme escopo e disponibilidade de equipamento. Em diâmetros médios, a técnica atende redes de distribuição, irrigação, utilidades e instalações industriais. Em grandes diâmetros, atende adutoras, mineração, linhas de recalque, emissários e infraestrutura.
O diâmetro define máquina, tempo de ciclo, equipe, forma de movimentação e cuidados de controle.
Controle de pressão, temperatura e tempo
O processo começa com conferência de diâmetro, SDR/PN, condição do tubo, acesso e ambiente de soldagem. Em seguida, os tubos são fixados e alinhados na máquina, as faces são usinadas pelo faceador, a placa aquecedora é posicionada e o ciclo de aquecimento, fusão e resfriamento é executado conforme procedimento.
Durante a execução, pressão, temperatura, tempo, alinhamento e formação do cordão são pontos de controle. A inspeção visual verifica simetria do cordão, ausência de contaminação, queimaduras, desalinhamento ou irregularidades evidentes.
Estrutura calibrada para termofusão
A operação utiliza máquinas de termofusão hidráulicas ou manuais conforme diâmetro, faceador, placa aquecedora, sistema de pressão, gerador quando necessário, apoios, roletes e acessórios de movimentação.
Em obras de grande diâmetro, a mobilização pode exigir talhas, cintas, escavadeira, guindaste, veículo de apoio e área protegida para soldagem.
Rastreabilidade e laudo por junta
Quando o contrato exige, a ISEN registra número da solda, operador, equipamento, data, diâmetro, SDR/PN, parâmetros aplicados, inspeção visual e resultado de teste. Esses dados podem compor laudo, relatório de execução e dossiê técnico.
Esse controle é especialmente importante em obras de saneamento, mineração, indústria, adutoras e setor público.
Combine com o restante do escopo
Sobre termofusão PEAD
Termofusão PEAD serve para grandes diâmetros?
A junta de termofusão tem resistência equivalente ao tubo?
É possível registrar parâmetros por solda?
Envie os dados da sua obra
Envie diâmetro, SDR/PN, extensão, local da obra e prazo. A ISEN avalia a aplicação e retorna com o escopo de termofusão PEAD.